কোম্পানির খবর

১. উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমন্বয়:

১) প্রথমে, প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি প্রকৃত মডেল, উপকরণ এবং ছাঁচের মতো কিনা তা পরীক্ষা করুন;

2) যখন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি একই সময়ে ইনপুট করা হয়, তখন প্রথম বিয়ারটি উৎপাদনের চাপ এবং গতি কিছুটা কমাতে শুরু করে এবং তারপর ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করে (পণ্যের মানের অনুপাত অনুসারে);

৩) যখন কোনও প্রক্রিয়া পরামিতি না থাকে, তখন ছাঁচের গঠন, আঠার পরিমাণ এবং অন্যান্য সমন্বয়গুলি বোঝা প্রয়োজন। অন্ধভাবে সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, বিশেষ ছাঁচের দিকে মনোযোগ দিন যা ছাঁচের সাথে লেগে থাকার জন্য যথেষ্ট আঠালো নয়, এবং আঠা খুব বেশি হলে আঠা আঠালো হয়ে যাবে;

2. অপারেটর উৎপাদন:

১) মেশিনের নিরাপত্তা সমন্বয় নিরাপদ কিনা তা পরীক্ষা করুন;

২) পরিচালনার আগে অপারেটর উৎপাদন পণ্যের মানের সাথে পরিচিত কিনা;

৩) প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা জানিয়েছে যে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি সঠিক হওয়া উচিত, যেমন: অগ্রভাগের অবস্থানটি অবশ্যই কাটা বা সমতল করা উচিত, এবং অন্যান্য প্রান্তগুলি কাটা বা কাটা উচিত নয়;

৪) সঙ্কোচন, রঙের মিশ্রণ, উপরের উচ্চতা, আঠার অভাব, উপাদানের ফুল ইত্যাদির দিকে মনোযোগ দেওয়ার জন্য চেহারা পরীক্ষা করুন এবং প্রাপ্তির সীমা অগত্যা স্পষ্ট নাও হতে পারে;

৫) যেসব পণ্যের চেহারার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন আয়না, আলোর বোতাম, চকচকে পৃষ্ঠ ইত্যাদি, যেগুলো বাইরে স্প্রে করা হয় না এবং একত্রিত করা হয় না, সেগুলোতে আঙুলের ছাপ ইত্যাদি থাকা উচিত নয়। ওয়ার্কবেঞ্চটি পরিষ্কার রাখতে হবে এবং পণ্যের উপর আঁচড় এবং স্ক্র্যাচ থেকে মুক্ত রাখতে হবে;

৬) উৎপাদনের সময়, প্রতি ৩০ মিনিট অন্তর পণ্যটি ব্যাপকভাবে পরিদর্শন করা উচিত, এবং উৎপাদিত পণ্যের যোগ্য হার ১০০% নিশ্চিত করার জন্য নমুনা এবং গুণমান পরিদর্শন প্যাকেজিং নির্দেশাবলী সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত;

৭) একই সাথে, মেশিনের নজল থেকে আঠা বের হচ্ছে কিনা, হপারটি খাওয়ানোর প্রয়োজন আছে কিনা, ছাঁচে কোন সমস্যা আছে কিনা এবং প্রতি ঘন্টায় উৎপাদন কাজ সম্পন্ন হচ্ছে কিনা সেদিকেও মনোযোগ দিন;

৮) প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানার সংক্ষিপ্ত বিবরণ, একটি বাক্স সম্পূর্ণ হয়ে গেলে পরিমাণটি সাবধানে পরীক্ষা করুন, ট্রেডমার্ক পেপারটি সঠিকভাবে পূরণ করুন, এটি ভুলভাবে আটকানো হয়েছে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন এবং নির্দিষ্ট জায়গায় পণ্যগুলি রাখুন এবং সুন্দরভাবে সাজান।