ব্লগ

15 মে, 2017- ছাঁচের চালান

কয়েক মাস কঠোর পরিশ্রমের পর, এক ব্যাচের গৃহস্থালী (খাদ্য-বাক্স) ছাঁচ গ্রাহকের কাছে পাঠানো হয়।যেহেতু অংশগুলি স্বচ্ছ (উপরের ছবিতে দেখানো হয়েছে), এবং গ্রাহকের অংশগুলির উপস্থিতির জন্য একটি উচ্চ-স্তরের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম অংশগুলি এয়ার ভেন্টিং সমস্যা জয় করতে অনেক কিছু করেছে।অবশেষে, আমাদের প্রিয় গ্রাহকরা এই ছাঁচের পারফরম্যান্সে খুশি, আপনার সমর্থনের জন্য অনেক ধন্যবাদ আমার প্রিয় সহকর্মীরা, আপনারা সবাই আমার নায়ক।সব আপনার প্রচেষ্টার জন্য ধন্যবাদ!হাঃ হাঃ হাঃ…

উপরে আমরা তৈরি ছাঁচ দ্বারা ইনজেকশনের অংশ আছে.
কিছু বন্ধু স্বচ্ছ অংশ ছাঁচ উত্পাদন সম্পর্কে অভিজ্ঞতা থাকতে পারে.আমরা জানি, এই বাটি শুধুমাত্র চেহারা অংশ নয়, কিন্তু স্বচ্ছ উপাদান ঢালাই করা.সুতরাং, এটির চেহারাটি খুব নির্দিষ্ট, তাই বায়ু বের করা, শর্ট-সাউট এবং অংশ পূরণের ত্রুটিগুলি এড়ানো উচিত।সেক্ষেত্রে, কীভাবে সন্নিবেশগুলি ডিজাইন করতে হয় যাতে একটি ভাল ভেন্টিং স্ট্যাটাস থাকে শেষ পর্যন্ত ছাঁচের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি হয়ে ওঠে, অবশ্যই একটি ভাল প্রেস প্যারামিটার সেট করাও একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা।
বিশেষ করে অংশে 3 ধাপের জ্যামিতি রয়েছে, তাই বায়ু বের হওয়া একটি বড় সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়।ছাঁচ প্রস্তুতকারকের অভিজ্ঞতা হওয়া উচিত আমরা কি একটি মামলা সম্মুখীন!

ঠিক আছে, আসুন ছাঁচ তৈরির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পর্যালোচনা করি।

ধাপ 1: গ্রাহক আংশিক ডেটা সহ অর্ডার দিয়েছেন।
অংশ "2D/3D ডেটা", "ইনজেকশন মেশিনের আকার" এবং "পার্ট ম্যাটেরিয়াল প্যারামিটার" ইত্যাদি গ্রহণ করা।

ধাপ 2: ছাঁচ-প্রবাহ এবং DFM রিপোর্ট
DFM রিপোর্ট করতে বিশ্লেষণ ফলাফল অনুযায়ী ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ করছেন.ছাঁচ নকশা প্রস্তাব নির্ধারণ গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ.

ধাপ 3: ছাঁচ ডিজাইনিং আমাদের ছাঁচ ডিজাইনার ছাঁচ প্রবাহ এবং DFM রিপোর্ট অনুযায়ী নকশা সম্পূর্ণ করবে।তারপরে যাচাইয়ের জন্য ডিজাইনটি গ্রাহকের কাছে জমা দিন।

ধাপ 4: ছাঁচ তৈরি এবং সমাবেশ শেষ পর্যন্ত ছাঁচ নকশা সম্পর্কে গ্রাহকের অনুমোদন পাওয়ার পর, আমরা ইস্পাত মেশিনিং এবং যন্ত্রাংশ সমাবেশ শুরু করি।

ধাপ 5: ছাঁচ ট্রায়াল
ছাঁচ তৈরির গুণমান পরীক্ষা করার জন্য ছাঁচের পরীক্ষা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, ছাঁচের সমস্যাগুলি বিস্ফোরিত করার চেষ্টা করুন তারপর আমাদের প্ল্যান্টে এটি সমাধান করুন, গ্রাহকদের ইনজেকশন প্ল্যান্টে ছাঁচটি ভালভাবে তৈরি করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করুন।
ধাপ 6: ছাঁচ অপ্টিমাইজ করা।
ছাঁচের পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে, আমরা ছাঁচের সমস্যাগুলি অপ্টিমাইজ করতে ছাঁচের উন্নতির কাজ করব।সাধারণত আমাদের ছাঁচটি 1-3 বার পরীক্ষা করা হবে যাতে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকের প্রয়োজনে পৌঁছাতে পারে।
ধাপ 7: চালান।
ছাঁচ চালানের জন্য গ্রাহকের অনুমোদন পাওয়ার পরে, আমরা ছাঁচটি ভালভাবে প্যাকেজ করব তারপর গ্রাহকের কাছে ছাঁচ সরবরাহ করতে লজিস্টিক ফরওয়ার্ডারের সাথে যোগাযোগ করব।