ডংগুয়ান এনুও মোল্ড কোং, লিমিটেড হংকং বিএইচডি গ্রুপের একটি সহায়ক সংস্থা, প্লাস্টিকের ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন তাদের মূল ব্যবসা। তদুপরি, ধাতব যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিং, প্রোটোটাইপ পণ্য R&D, পরিদর্শন ফিক্সচার/গেজ R&D, প্লাস্টিক পণ্য ছাঁচনির্মাণ, স্প্রে করা এবং সমাবেশেও নিযুক্ত থাকবে।

সৃজনশীলতা 5 মন্তব্য ডিসেম্বর-১১-২০২১

ছাঁচ জীবন এবং ছাঁচ নাকাল উন্নত করার পদ্ধতি কি কি?

ছাঁচের পরিষেবা জীবন কীভাবে উন্নত করা যায়

ব্যবহারকারীদের জন্য, ছাঁচের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করা স্ট্যাম্পিংয়ের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিম্নরূপ:

1. উপাদানের ধরন এবং বেধ;

2. একটি যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ ফাঁক চয়ন কিনা;

3. ছাঁচের গঠন;

4. মুদ্রাঙ্কন সময় উপাদান ভাল তৈলাক্তকরণ আছে কিনা;

5. ছাঁচটি বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে কিনা;

6. যেমন টাইটানিয়াম কলাই, টাইটানিয়াম কার্বনিট্রাইড;

7. উপরের এবং নিম্ন turrets সারিবদ্ধ;

8. gaskets সমন্বয় যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার;

9. তির্যক ব্লেড ছাঁচ সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে কিনা;

10. মেশিন টুলের ছাঁচ বেস জীর্ণ বা না;

ছাঁচ জীবন এবং ছাঁচ নাকাল উন্নত করার পদ্ধতি কি কি?

ছাঁচ নাকাল

1. ছাঁচ নাকাল গুরুত্ব

ছাঁচের নিয়মিত পলিশিং সুসংগত স্ট্যাম্পিং গুণমান নিশ্চিত করে। ছাঁচের নিয়মিত নাকাল কেবল ছাঁচের পরিষেবা জীবনই বাড়াতে পারে না, তবে মেশিন টুলের পরিষেবা জীবনও বাড়িয়ে তুলতে পারে। ছুরি তীক্ষ্ণ করার সঠিক সময় বুঝতে হবে।

 

2. ছাঁচের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে তীক্ষ্ণ করা দরকার

ছাঁচকে তীক্ষ্ণ করার জন্য, ধারালো করার প্রয়োজন আছে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য কোন কঠোর সংখ্যক হাতুড়ি স্ট্রোক নেই। এটি মূলত ব্লেডের তীক্ষ্ণতার উপর নির্ভর করে। প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়:

(1) কাটিয়া প্রান্তের ফিললেট পরীক্ষা করুন। যদি ফিলেটের ব্যাসার্ধ R0.1mm পর্যন্ত পৌঁছায় (সর্বোচ্চ R মান 0.25 মিমি অতিক্রম করতে পারে না), শার্পিং প্রয়োজন।

(2) স্ট্যাম্পিং গুণমান পরীক্ষা করুন। বড় burrs আছে?

(3) মেশিন পাঞ্চিং এর শব্দ অনুযায়ী ধারালো করা প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন। যদি একই জোড়া ছাঁচে ঘুষি দেওয়ার সময় অস্বাভাবিক শব্দ হয়, তাহলে এর অর্থ হল খোঁচাগুলি ভোঁতা এবং তীক্ষ্ণ করা দরকার।

দ্রষ্টব্য: ব্লেডের প্রান্তটি গোলাকার বা ব্লেডের পিছনের অংশ রুক্ষ। শার্পনিংও বিবেচনা করা উচিত।

 

3. শার্পনিং পদ্ধতি

ছাঁচ তীক্ষ্ণ করার অনেক উপায় আছে। এটি একটি বিশেষ শার্পনার বা পৃষ্ঠ পেষকদন্ত দিয়ে অর্জন করা যেতে পারে। পাঞ্চ এবং ডাই এর ধারালো ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত 4:1 হয়। ছুরি তীক্ষ্ণ করার পরে ছাঁচের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন।

(1) ভুল ধারালো পদ্ধতির বিপদ: ভুল ধারালো করা ছাঁচের ব্লেডের দ্রুত ক্ষতিকে বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে প্রতি ধারালো করার সময় হাতুড়ি স্ট্রোকের সংখ্যা অনেক কমে যাবে।

(2) সঠিক ধারালো পদ্ধতির সুবিধা: ছাঁচের নিয়মিত ধারালো করা পাঞ্চিং গুণমান এবং নির্ভুলতা স্থিতিশীল রাখতে পারে। ছাঁচের ফলক ধীরে ধীরে ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং দীর্ঘ সেবা জীবন আছে।

 

4. শার্পনিং নিয়ম

ছাঁচ নাকাল করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:

(1) R0.1-0.25 mm এর ক্ষেত্রে, কাটিং এজ ফিললেটের তীক্ষ্ণতা কাটিং প্রান্তের তীক্ষ্ণতার উপর নির্ভর করে।

(2) নাকাল চাকার পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা উচিত।

(3) এটি একটি নরম মোটা দানা গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। যেমন WA46KV

(4) নাকাল পরিমাণ (সরঞ্জাম) প্রতিবার 0.013 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়. অত্যধিক নাকাল ছাঁচের পৃষ্ঠকে অতিরিক্ত গরম করবে, যা অ্যানিলিং চিকিত্সার সমতুল্য, ছাঁচটি নরম হয়ে যায় এবং ছাঁচের আয়ু অনেক কমে যায়।

(5) গ্রাইন্ড করার সময় পর্যাপ্ত কুল্যান্ট যোগ করতে হবে।

(6) নাকাল করার সময়, পাঞ্চ এবং লোয়ার ডাই দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত এবং বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করা উচিত।

(7) ছাঁচের নাকাল ভলিউম ধ্রুবক। এই মান পৌঁছে গেলে, পাঞ্চ স্ক্র্যাপ করা হবে। আপনি এটি ব্যবহার চালিয়ে গেলে, ছাঁচ এবং মেশিনের ক্ষতি করা সহজ।

(8) মসৃণ করার পরে, অত্যধিক তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি অপসারণের জন্য প্রান্তগুলিকে একটি ওয়েটস্টোন দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।

(9) তীক্ষ্ণ করার পরে, পরিষ্কার, চুম্বকীয়করণ এবং তেল।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১১-২০২১