কোম্পানির খবর

প্লাস্টিকের ছাঁচের পলিশিং পদ্ধতি

যান্ত্রিক মসৃণতা

মেকানিক্যাল পলিশিং হল একটি পলিশিং পদ্ধতি যা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পালিশ উত্তল অংশগুলিকে অপসারণ করতে উপাদান পৃষ্ঠের কাটা এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর নির্ভর করে। সাধারণত, তেল পাথরের লাঠি, উলের চাকা, স্যান্ডপেপার ইত্যাদি ব্যবহার করা হয় এবং ম্যানুয়াল অপারেশন হল প্রধান পদ্ধতি। বিশেষ অংশ যেমন ঘূর্ণায়মান শরীরের পৃষ্ঠ ব্যবহার করা যেতে পারে। অক্জিলিয়ারী টুল ব্যবহার করে যেমন টার্নটেবল, অতি-নির্ভুলতা মসৃণতা উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। আল্ট্রা-নির্ভুলতা পলিশিং হল বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামের ব্যবহার, যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি পলিশিং ফ্লুইডের মধ্যে ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের উপর শক্তভাবে চাপা হয়। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, Ra0.008μm এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতির মধ্যে সর্বোচ্চ। অপটিক্যাল লেন্স মোল্ড প্রায়ই এই পদ্ধতি ব্যবহার করে।

রাসায়নিক মসৃণতা

রাসায়নিক মসৃণতা হল রাসায়নিক মাধ্যমের উপাদানের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক উত্তল অংশকে অবতল অংশের চেয়ে অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত করা, যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া যায়। এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল এটি জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পালিশ করতে পারে এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে একই সময়ে অনেকগুলি ওয়ার্কপিস পালিশ করতে পারে। রাসায়নিক পলিশিংয়ের মূল সমস্যা হল পলিশিং তরল তৈরি করা। রাসায়নিক পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত 10 μm হয়।

ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং

ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতিটি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, অর্থাৎ, পৃষ্ঠকে মসৃণ করার জন্য উপাদানের পৃষ্ঠে ছোট প্রোট্রুশনগুলিকে বেছে বেছে দ্রবীভূত করে। রাসায়নিক পলিশিংয়ের সাথে তুলনা করে, ক্যাথোড প্রতিক্রিয়ার প্রভাব দূর করা যেতে পারে এবং প্রভাবটি আরও ভাল। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং প্রক্রিয়া দুটি ধাপে বিভক্ত: (1) ম্যাক্রোস্কোপিক লেভেলিং দ্রবীভূত পণ্য ইলেক্ট্রোলাইটে ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদান পৃষ্ঠের জ্যামিতিক রুক্ষতা হ্রাস পায়, Ra>1μm। ⑵ কম-আলো সমতলকরণ: অ্যানোড মেরুকরণ, পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা উন্নত, Ra<1μm।

অতিস্বনক মসৃণতা

ওয়ার্কপিসটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনে রাখুন এবং অতিস্বনক ক্ষেত্রের মধ্যে একসাথে রাখুন, অতিস্বনক এর দোলন প্রভাবের উপর নির্ভর করে, যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পালিশ করা হয়। অতিস্বনক মেশিনে একটি ছোট ম্যাক্রোস্কোপিক শক্তি রয়েছে এবং এটি ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাবে না, তবে টুলিং তৈরি এবং ইনস্টল করা কঠিন। অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতির সাথে মিলিত হতে পারে। দ্রবণ জারা এবং ইলেক্ট্রোলাইসিসের ভিত্তিতে, দ্রবণটি আলোড়ন করার জন্য অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগ করা হয়, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের দ্রবীভূত পণ্যগুলি পৃথক করা হয় এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি ক্ষয় বা ইলেক্ট্রোলাইট সমান হয়; তরল মধ্যে অতিস্বনক এর cavitation প্রভাব জারা প্রক্রিয়া বাধা এবং পৃষ্ঠ উজ্জ্বল সহজতর করতে পারেন.

তরল পলিশিং

ফ্লুইড পলিশিং পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ ধোয়ার জন্য উচ্চ-গতির প্রবাহিত তরল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার উপর নির্ভর করে। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি হল: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জেট প্রক্রিয়াকরণ, তরল জেট প্রক্রিয়াকরণ, হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং এবং তাই। হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয় যাতে তরল মাধ্যম বহনকারী ক্ষয়কারী কণাগুলিকে উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ জুড়ে পিছনে পিছনে প্রবাহিত করা হয়। মাধ্যমটি প্রধানত বিশেষ যৌগ (পলিমার-সদৃশ পদার্থ) দিয়ে তৈরি হয় যার নিম্ন চাপে ভাল প্রবাহযোগ্যতা থাকে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়। ক্ষয়কারীগুলি সিলিকন কার্বাইড পাউডার দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

চৌম্বক নাকাল এবং মসৃণতা

চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মসৃণতা হল চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ ব্যবহার করে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে ওয়ার্কপিসকে পিষে ফেলার জন্য। এই পদ্ধতিতে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, ভাল মানের, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং ভাল কাজের অবস্থা রয়েছে। উপযুক্ত ঘর্ষণকারী ব্যবহার করে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1μm এ পৌঁছাতে পারে। 2 এই পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে যান্ত্রিক পলিশিং প্লাস্টিকের ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণে উল্লিখিত পলিশিং অন্যান্য শিল্পে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের পলিশিং থেকে খুব আলাদা। কঠোরভাবে বলতে গেলে, ছাঁচের পলিশিংকে মিরর প্রক্রিয়াকরণ বলা উচিত। এটিকে শুধুমাত্র মসৃণ করার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই, তবে পৃষ্ঠের সমতলতা, মসৃণতা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতার জন্য উচ্চ মান রয়েছে। সারফেস পলিশিংয়ের জন্য সাধারণত শুধুমাত্র একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়। মিরর পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের মান চারটি স্তরে বিভক্ত: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm। ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং এবং ফ্লুইড পলিশিংয়ের মতো পদ্ধতির কারণে অংশগুলির জ্যামিতিক নির্ভুলতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। যাইহোক, রাসায়নিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলির পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নয়, তাই নির্ভুল ছাঁচগুলির আয়না প্রক্রিয়াকরণ এখনও প্রধানত যান্ত্রিক পলিশিং।