কোম্পানির খবর

প্লাস্টিকের ছাঁচের পলিশিং পদ্ধতি

যান্ত্রিক পলিশিং

যান্ত্রিক পলিশিং হল একটি পলিশিং পদ্ধতি যা মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে পালিশ করা উত্তল অংশগুলি অপসারণ করার জন্য উপাদান পৃষ্ঠের কাটা এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির উপর নির্ভর করে। সাধারণত, তেল পাথরের কাঠি, উলের চাকা, স্যান্ডপেপার ইত্যাদি ব্যবহার করা হয় এবং ম্যানুয়াল অপারেশনগুলি প্রধান পদ্ধতি। ঘূর্ণায়মান বডির পৃষ্ঠের মতো বিশেষ অংশ ব্যবহার করা যেতে পারে। টার্নটেবলের মতো সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করে, উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত ব্যক্তিদের জন্য অতি-নির্ভুল পলিশিং ব্যবহার করা যেতে পারে। অতি-নির্ভুল পলিশিং হল বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামগুলির ব্যবহার, যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং তরলে ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের উপর শক্তভাবে চাপ দেওয়া হয়। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, Ra0.008μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতির মধ্যে সর্বোচ্চ। অপটিক্যাল লেন্স ছাঁচগুলি প্রায়শই এই পদ্ধতি ব্যবহার করে।

রাসায়নিক পলিশিং

রাসায়নিক পলিশিং হল রাসায়নিক মাধ্যমের উপাদানের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক উত্তল অংশকে অবতল অংশের চেয়ে বেশি দ্রবীভূত করা, যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া যায়। এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল এটি জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পালিশ করা যায় এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে একই সময়ে অনেকগুলি ওয়ার্কপিস পালিশ করা যায়। রাসায়নিক পলিশিংয়ের মূল সমস্যা হল পলিশিং তরল প্রস্তুত করা। রাসায়নিক পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত বেশ কয়েক 10 μm হয়।

ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং

ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, অর্থাৎ, উপাদানের পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র অংশগুলিকে বেছে বেছে দ্রবীভূত করে পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তোলা হয়। রাসায়নিক পলিশিংয়ের তুলনায়, ক্যাথোড বিক্রিয়ার প্রভাব দূর করা যেতে পারে এবং প্রভাব আরও ভালো। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং প্রক্রিয়া দুটি ধাপে বিভক্ত: (1) ম্যাক্রোস্কোপিক লেভেলিং দ্রবীভূত পণ্যগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদান পৃষ্ঠের জ্যামিতিক রুক্ষতা হ্রাস পায়, Ra>1μm। ⑵ কম আলোতে লেভেলিং: অ্যানোড পোলারাইজেশন, পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা উন্নত হয়, Ra<1μm।

অতিস্বনক পলিশিং

ওয়ার্কপিসটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনে রাখুন এবং আল্ট্রাসনিকের দোলন প্রভাবের উপর নির্ভর করে আল্ট্রাসনিক ক্ষেত্রে একত্রিত করুন, যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্থল এবং পালিশ করা হয়। অতিস্বনক যন্ত্রের একটি ছোট ম্যাক্রোস্কোপিক বল থাকে এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটায় না, তবে এটি তৈরি এবং টুলিং ইনস্টল করা কঠিন। অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ রাসায়নিক বা তড়িৎ রাসায়নিক পদ্ধতির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। দ্রবণ ক্ষয় এবং তড়িৎ বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, দ্রবণটি নাড়াতে অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগ করা হয়, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের দ্রবীভূত পণ্যগুলি পৃথক করা হয় এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি ক্ষয় বা ইলেক্ট্রোলাইট সমান হয়; তরলে অতিস্বনক এর গহ্বর প্রভাব ক্ষয় প্রক্রিয়াকেও বাধা দিতে পারে এবং পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল করতে সহায়তা করতে পারে।

তরল পলিশিং

তরল পলিশিং উচ্চ-গতির প্রবাহমান তরল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার উপর নির্ভর করে যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ ধোয়ার জন্য পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করে। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হল: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জেট প্রক্রিয়াকরণ, তরল জেট প্রক্রিয়াকরণ, হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি। হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয় যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বহনকারী তরল মাধ্যমটি উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ জুড়ে এদিক-ওদিক প্রবাহিত হয়। মাধ্যমটি মূলত বিশেষ যৌগ (পলিমার-সদৃশ পদার্থ) দিয়ে তৈরি যা কম চাপে ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সাথে মিশ্রিত হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলি সিলিকন কার্বাইড পাউডার দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

চৌম্বকীয় নাকাল এবং পলিশিং

চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার পদ্ধতি হল চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যন্ত্র ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসকে পিষে ফেলা। এই পদ্ধতিতে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, ভালো মানের, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং ভালো কাজের পরিবেশ রয়েছে। উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য ব্যবহার করলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। 2 এই পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে যান্ত্রিক দ্রব্য প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে উল্লিখিত দ্রব্য অন্যান্য শিল্পে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের দ্রব্য পলিশিং থেকে অনেক আলাদা। কঠোরভাবে বলতে গেলে, ছাঁচের দ্রব্য পলিশিংকে মিরর প্রসেসিং বলা উচিত। এটি কেবল নিজেই পলিশ করার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে না, বরং পৃষ্ঠের সমতলতা, মসৃণতা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতার জন্যও উচ্চ মান রাখে। পৃষ্ঠ পলিশিংয়ের জন্য সাধারণত শুধুমাত্র একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়। আয়না পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের মান চারটি স্তরে বিভক্ত: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm। ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং এবং তরল পলিশিংয়ের মতো পদ্ধতির কারণে অংশগুলির জ্যামিতিক নির্ভুলতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। যাইহোক, রাসায়নিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তাই নির্ভুল ছাঁচের আয়না প্রক্রিয়াকরণ এখনও মূলত যান্ত্রিক পলিশিং।