প্লাস্টিক ছাঁচ তৈরির ওয়েল্ড লাইনগুলি পৃষ্ঠের উপর দৃশ্যমান ডোরাকাটা বা রৈখিক চিহ্ন। দুটি স্রোত মিলিত হলে ইন্টারফেসে সম্পূর্ণরূপে ফিউজ না হয়ে এগুলি তৈরি হয়। ছাঁচ ভর্তি পদ্ধতিতে, ওয়েল্ড লাইন বলতে তরল পদার্থের সামনের অংশগুলি মিলিত হওয়ার সময় একটি রেখাকে বোঝায়। ছাঁচ কারখানাটি উল্লেখ করেছে যে বিশেষ করে যেখানে ইনজেকশন ছাঁচের পৃষ্ঠ অত্যন্ত পালিশ করা হয়, সেখানে পণ্যের ওয়েল্ড লাইনটি একটি স্ক্র্যাচ বা খাঁজের মতো দেখায়, বিশেষ করে গাঢ় বা স্বচ্ছ পণ্যগুলিতে।
ইনজেকশন ছাঁচ পণ্যের ওয়েল্ডিং লাইনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ নিম্নরূপ:
1. ছাঁচ প্রস্তুতকারক সরঞ্জামের দিক থেকে বিশ্লেষণ করে: দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন, অসম গলিত তাপমাত্রা, প্লাস্টিকাইজেশনের পরিমাণ বৃদ্ধি, এবং প্রয়োজনে মেশিনটিকে বৃহৎ প্লাস্টিকাইজেশন ক্ষমতা দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
2. ছাঁচ প্রস্তুতকারক ছাঁচের দিক থেকে বিশ্লেষণ করেন:
ক. যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তাহলে ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত অথবা ওয়েল্ড লাইনের স্থানীয় তাপমাত্রা উদ্দেশ্যমূলকভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
খ. প্রবাহ চ্যানেলটি ছোট, খুব সরু বা খুব অগভীর, এবং ঠান্ডা উপাদানের কূপটি ছোট। রানারের দক্ষতা উন্নত করার জন্য রানারের আকার বাড়ানো উচিত এবং একই সাথে ঠান্ডা স্লাগ কূপের আয়তন বৃদ্ধি করা উচিত।
গ. গেটের অংশটি বড় বা ছোট করুন এবং গেটের অবস্থান পরিবর্তন করুন। গেটের খোলা অংশটি যাতে ইনসার্ট এবং গহ্বরের চারপাশে গলে যাওয়া এড়াতে পারে সেদিকে লক্ষ্য রাখা উচিত। যে গেটে ইনজেকশন মোল্ড ভর্তি হয় সেটি সংশোধন, স্থানান্তরিত বা স্টপার দিয়ে বাফার করা উচিত। যতটা সম্ভব বেশি গেট ব্যবহার বা ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন।
ঘ. দুর্বল নিষ্কাশন ব্যবস্থা অথবা নিষ্কাশন ব্যবস্থার ছিদ্র না থাকা। নিষ্কাশন ব্যবস্থা খোলা, প্রসারিত বা ড্রেজ করা উচিত, যার মধ্যে নিষ্কাশনের জন্য সন্নিবেশ এবং থিম্বল ফাঁক ব্যবহার করা উচিত।
ওয়েল্ড লাইনের অবস্থান সর্বদা উপাদান প্রবাহের দিকে থাকে। এর কারণ হল যে জাল লাইনটি তৈরি হয় সেই স্থান যেখানে গলিত পদার্থের ট্রিকল সমান্তরালভাবে শাখা-প্রশাখাযুক্ত হয়। এটি সাধারণত কোরের চারপাশে গলিত পদার্থের প্রবাহ বা একাধিক গেটের ব্যবহার। পণ্য। যেখানে ট্রিকলটি আবার মিলিত হয়, সেখানে পৃষ্ঠের উপর ওয়েল্ড লাইন এবং স্ট্রিম লাইন তৈরি হয়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৭-২০২১