ব্লগ

1. ছাঁচ বিচারের উদ্দেশ্য?

পণ্যের প্লাস্টিকাইজিং এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় বেশিরভাগ ছাঁচনির্ভর ত্রুটি ঘটে, তবে কখনও কখনও গহ্বরের পরিমাণ সহ অযৌক্তিক ছাঁচ নকশার সাথে সম্পর্কিত; ঠান্ডা / গরম রানার সিস্টেমের নকশা; ইনজেকশন গেটের ধরন, অবস্থান এবং আকার, সেইসাথে পণ্যের জ্যামিতির গঠন নিজেই।

উপরন্তু, প্রকৃত পরীক্ষা প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচ ডিজাইনের অভাব পূরণ করার জন্য, পরীক্ষার কর্মীরা একটি ভুল প্যারামিটার সেট করতে পারে, কিন্তু গ্রাহকের দ্বারা প্রয়োজনীয় ব্যাপক উত্পাদনের প্রকৃত ডেটা পরিসীমা খুবই সীমিত, একবার প্যারামিটার সেটিংসের সাথে কোনো সামান্য বিচ্যুতি, ব্যাপক উৎপাদনের গুণমান গ্রহণযোগ্য সহনশীলতার সীমা ছাড়িয়ে যেতে পারে, এর ফলে প্রকৃত উৎপাদনের ফলন হ্রাস পাবে, খরচ বৃদ্ধি পাবে।

ছাঁচ পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ছাঁচ নকশা খুঁজে বের করা। এইভাবে, এমনকি উপাদান, মেশিনের পরামিতি বা পরিবেশগত কারণগুলির কিছু পরিবর্তন আছে, ছাঁচটি এখনও স্থিতিশীল এবং ব্যাপক উত্পাদন নিরবচ্ছিন্ন রাখতে সক্ষম।

2. মোল্ড ট্রায়াল ধাপ আমরা অনুসরণ করছি.

ছাঁচ পরীক্ষার ফলাফল সঠিক নিশ্চিত করতে, আমাদের দল নীচের পদক্ষেপগুলি মেনে চলবে।

ধাপ 1। ইনজেকশন মেশিন "নজল ব্যারেল" তাপমাত্রা সেট করা।

এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রাথমিক ব্যারেল তাপমাত্রা সেটিং অবশ্যই উপাদান সরবরাহকারীর সুপারিশের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। এবং তারপর উপযুক্ত সূক্ষ্ম-টিউনিং জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন শর্ত অনুযায়ী.

উপরন্তু, ব্যারেলে গলিত উপাদানের প্রকৃত তাপমাত্রা দেখানো পর্দার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে একটি ডিটেক্টর দিয়ে পরিমাপ করা উচিত। (আমাদের দুটি ক্ষেত্রে রয়েছে যা দুটি তাপমাত্রার পার্থক্য 30 ℃ পর্যন্ত)।

ধাপ 2. ছাঁচ তাপমাত্রা সেট করা.

একইভাবে, ছাঁচের প্রাথমিক তাপমাত্রা সেটিং অবশ্যই উপাদান সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত প্রস্তাবিত মানের উপর ভিত্তি করে হতে হবে। অতএব, আনুষ্ঠানিক পরীক্ষার আগে, গহ্বর পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ এবং রেকর্ড করা আবশ্যক। তাপমাত্রা ভারসাম্যপূর্ণ কিনা তা দেখতে বিভিন্ন স্থানে পরিমাপ করা উচিত এবং ফলো-আপ ছাঁচ অপ্টিমাইজেশন রেফারেন্সের জন্য সংশ্লিষ্ট ফলাফলগুলি রেকর্ড করুন।

ধাপ 3. পরামিতি সেট করা।

যেমন প্লাস্টিকাইজেশন, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন গতি, শীতল সময়, এবং অভিজ্ঞতা অনুযায়ী স্ক্রু গতি, তারপর যথাযথভাবে অপ্টিমাইজ করুন।

ধাপ 4. ভর্তি পরীক্ষার সময় "ইনজেকশন-হোল্ডিং" ট্রানজিশন পয়েন্ট খুঁজে পাওয়া।

ট্রানজিশন পয়েন্ট হল ইনজেকশন স্টেজ থেকে প্রেসার হোল্ডিং ফেজ পর্যন্ত স্যুইচিং পয়েন্ট, যা ইনজেকশন স্ক্রু পজিশন, ফিলিং টাইম এবং ফিলিং প্রেসার হতে পারে। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং মৌলিক পরামিতিগুলির মধ্যে একটি। প্রকৃত ভর্তি পরীক্ষায়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি অনুসরণ করা প্রয়োজন:

• পরীক্ষার সময় ধরে রাখার চাপ এবং ধরে রাখার সময় সাধারণত শূন্যে সেট করা হয়;
• সাধারণত, পণ্যটি 90% থেকে 98% পর্যন্ত ভরা হয়, দেওয়ালের বেধ এবং ছাঁচের কাঠামোর নকশার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে;
• যেহেতু ইনজেকশনের গতি প্রেসিং পয়েন্টের অবস্থানকে প্রভাবিত করে, তাই প্রতিবার যখন ইনজেকশনের গতি পরিবর্তন করা হয় তখন প্রেসিং পয়েন্টটি পুনরায় নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

ভরাট পর্যায়ে, আমরা দেখতে পারি যে কীভাবে উপাদানগুলি ছাঁচে ভরাট করে, এইভাবে বিচার করা যায় যে কোন অবস্থানে বায়ু ফাঁদ রাখা সহজ।

ধাপ 5. প্রকৃত ইনজেকশন চাপের সীমা সনাক্ত করুন।

স্ক্রিনে ইনজেকশন চাপ সেটিং প্রকৃত ইনজেকশন চাপের সীমা, তাই এটি সর্বদা প্রকৃত চাপের চেয়ে বেশি সেট করা উচিত। যদি এটি খুব কম হয় এবং তারপরে প্রকৃত ইনজেকশন চাপের কাছে পৌঁছানো বা অতিক্রম করা হয়, তবে পাওয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে প্রকৃত ইনজেকশন গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হ্রাস পাবে, যা ইনজেকশন সময় এবং ছাঁচনির্মাণ চক্রকে প্রভাবিত করবে।

ধাপ 6. সেরা ইনজেকশন গতি খুঁজুন.

এখানে উল্লেখিত ইনজেকশন গতি হল সেই গতি যা পূরণ করার সময় যতটা সম্ভব কম এবং ফিলিং চাপ যতটা সম্ভব ছোট। এই প্রক্রিয়ায়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি লক্ষ করা প্রয়োজন:

• বেশিরভাগ পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটি, বিশেষ করে গেটের কাছাকাছি, ইনজেকশন গতির কারণে ঘটে।
• মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা হবে যখন একটি একক পর্যায়ের ইনজেকশন চাহিদা পূরণ করতে পারে না, বিশেষ করে ছাঁচের পরীক্ষায়।;
• যদি ছাঁচের অবস্থা ভাল হয়, চাপ সেটিং মান সঠিক, এবং ইনজেকশন গতি যথেষ্ট, সেখানে পণ্য ফ্ল্যাশ ত্রুটি ইনজেকশন গতির সাথে সরাসরি কোন সম্পর্ক নেই।

ধাপ 7. হোল্ডিং সময় অপ্টিমাইজ করুন.

হোল্ডিং টাইমকে ইনজেকশন গেট সলিড টাইমও বলা হয়। সাধারণভাবে, সময় ওজন দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে। বিভিন্ন হোল্ডিং সময় ফলে, এবং সর্বোত্তম ধারণ সময় হল সময় যখন ছাঁচ ওজন সর্বাধিক হয়.

ধাপ 8. অন্যান্য পরামিতি অপ্টিমাইজ করা।

যেমন চাপ রাখা এবং ক্ল্যাম্পিং বল।

এখানে পড়ার জন্য আপনার সময় জন্য অনেক ধন্যবাদ. ছাঁচ ট্রায়াল সম্পর্কে আরও জানুন