১৫ই মে, ২০১৭- ছাঁচের চালান
কয়েক মাস কঠোর পরিশ্রমের পর, গৃহস্থালীর (খাবারের বাক্স) ছাঁচের একটি ব্যাচ গ্রাহকের কাছে পাঠানো হয়েছিল। যেহেতু যন্ত্রাংশগুলি স্বচ্ছ (উপরের ছবিতে দেখানো হয়েছে), এবং গ্রাহকদের যন্ত্রাংশের চেহারার উপর উচ্চ-স্তরের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম যন্ত্রাংশের বায়ু চলাচলের সমস্যা কাটিয়ে উঠতে অনেক চেষ্টা করেছে। অবশেষে, আমাদের প্রিয় গ্রাহকরা এই ছাঁচগুলির কার্যকারিতা নিয়ে খুশি, আপনার সমর্থনের জন্য অনেক ধন্যবাদ আমার প্রিয় সহকর্মীরা, আপনি সবাই আমার নায়ক। আপনার সমস্ত প্রচেষ্টার জন্য ধন্যবাদ! হা হা…
উপরে আমাদের তৈরি ছাঁচ দ্বারা ইনজেক্ট করা অংশগুলি রয়েছে।
কিছু বন্ধুর স্বচ্ছ যন্ত্রাংশ ছাঁচ তৈরির অভিজ্ঞতা থাকতে পারে। আমরা জানি, এই বাটিগুলি কেবল চেহারার অংশ নয়, স্বচ্ছ উপাদান দিয়েও তৈরি। তাই, এর চেহারা খুবই নির্দিষ্ট, তাই বায়ু চলাচল, শর্ট-শাউট এবং অংশ ভর্তি ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলতে হবে। সেক্ষেত্রে, কীভাবে সন্নিবেশগুলি ডিজাইন করা যায় যাতে একটি ভাল বায়ু চলাচলের অবস্থা থাকে তা চূড়ান্ত ছাঁচের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি হয়ে ওঠে, অবশ্যই একটি ভাল প্রেস প্যারামিটার সেট করাও একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা।
বিশেষ করে অংশটিতে ৩ ধাপের জ্যামিতি রয়েছে, তাই বাতাস বের করা একটি বড় সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। অভিজ্ঞ ছাঁচ প্রস্তুতকারকের জানা উচিত যে আমরা কী ধরণের পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়েছি!
ঠিক আছে, আসুন ছাঁচ তৈরির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি পর্যালোচনা করি।
ধাপ ১: গ্রাহক আংশিক তথ্য সহ অর্ডার দিয়েছেন।
"2D/3D ডেটা", "ইনজেকশন মেশিনের আকার" এবং "পার্ট ম্যাটেরিয়াল প্যারামিটার" ইত্যাদি অংশ গ্রহণ করা।
ধাপ ২: ছাঁচ-প্রবাহ এবং ডিএফএম রিপোর্ট
বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ করা, ডিএফএম রিপোর্ট তৈরি করা। ছাঁচ নকশা প্রস্তাব নির্ধারণের জন্য গ্রাহকের সাথে যোগাযোগ করা।
ধাপ ৩: ছাঁচ নকশা আমাদের ছাঁচ ডিজাইনাররা ছাঁচ প্রবাহ এবং DFM রিপোর্ট অনুসারে নকশাটি সম্পন্ন করবেন। তারপর যাচাইয়ের জন্য গ্রাহকের কাছে নকশাটি জমা দেবেন।
ধাপ ৪: ছাঁচ তৈরি এবং সমাবেশ চূড়ান্ত ছাঁচ নকশা সম্পর্কে গ্রাহকের অনুমোদন পাওয়ার পর, আমরা ইস্পাত মেশিনিং এবং যন্ত্রাংশ সমাবেশ শুরু করি।
ধাপ ৫: ছাঁচ পরীক্ষা
ছাঁচের উৎপাদনের মান পরীক্ষা করার জন্য, ছাঁচের সমস্যাগুলি বিস্ফোরিত করার চেষ্টা করার পরে আমাদের প্ল্যান্টে সমাধান করার জন্য, গ্রাহকদের ইনজেকশন প্ল্যান্টে ছাঁচটি ভালভাবে তৈরি করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ পরীক্ষা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।
ধাপ ৬: ছাঁচ অপ্টিমাইজেশন।
ছাঁচ পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে, আমরা ছাঁচের সমস্যাগুলি অনুকূল করার জন্য ছাঁচের উন্নতির কাজ করব। সাধারণত ছাঁচটি গ্রাহকের চাহিদা পূরণের জন্য আমাদের ১-৩ বার ছাঁচ পরীক্ষা করা হবে।
ধাপ ৭: চালান।
ছাঁচ চালানের জন্য গ্রাহকের অনুমোদন পাওয়ার পর, আমরা ছাঁচটি ভালভাবে প্যাকেজ করব এবং তারপর গ্রাহকের কাছে ছাঁচটি পৌঁছে দেওয়ার জন্য লজিস্টিক ফরোয়ার্ডারের সাথে যোগাযোগ করব।
পোস্টের সময়: জুলাই-২৬-২০২০